.strandberg* EGS
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.strandberg* EGS
Hi,
wie versprochen reiche ich noch eine Dokumentation meines ersten Builds nach.
Natürlich ging's zuerst daran, die Schablonen herzustellen. Ola bietet auf seiner Website zwar eine PDF mit den groben Umrissen, aber ohne genaue Bemaßung. Ich hab's dann kurzerhand einfach im CAD mit Splines nachgebaut. Geplottet, auf MDF geklebt losgelegt:
Die Holzwahl fiel auf Sumpfesche für den Korpus, Nussbaum für die Decke und Ebenholz für's Griffbrett.
Korpus verleimen:
Und die Decke mit der bewährten Einklemmmethode:
TrussRod Kanal gefräst und die TR testweise aufgelegt:
Den Hals wollte ich nicht mit Holzschrauben befestigen, daher entschied ich mich für Einschlagmuttern. Proof of concept:
Korpus bündig gefräst und künstlerisch wertvoll bemalt :
Dann für den "Relief" gesorgt:
Dann die Decke aufgeleimt:
Dann den Hals ausrichten um die Halstasche anzuzeichnen:
Fertig gefräst:
Tight!
Einschlagmuttern eingeschlagen und Löcher gebohrt:
Dann das Ebenholzgriffbrett gesägt. Keine Ahnung ob's an meiner miesen Technik lag, aber das hat ewig gedauert. Die Säge hat sich eigentlich dauerhaft verkantet. Liegt das an der Härte des Holzes?
Aufleimung:
Dann mit Elektronikfach angefangen:
Und noch den Bereich für die Zargenbuchse ausgefräst:
Dann die grobe Halsform mit meinem genialen Aufbau gefräst. Eine Tischfräse wäre himmlisch... :
Dann die Nuten für die Nut und die Stringocks ins Griffbrett gefräst und die Löcher gebohrt. Wegen diesem Design musste ich übrigens ein Bass-FB bestellen. Die für Gitarren sind nicht lang genug. Hier gab's auch einen heiklen Moment: Die beiden inneren Löcher gehen recht knapp an der Bohrung für den Inbus der TR vorbei, hat aber alles hingehauen.
Installierte StringLocks:
Dann die Vertiefungen für die Brücke gefräst. Die beiden inneren (3 & 4) sind 1mm im Korpus versenkt, 2 & 5 jeweils 1.5mm und 1 & 6 schließlich 2mm.
Die seitlichen Fretmarker eingefügt:
Dann waren die BodyCuts dran:
Nut und Nullbund eingefügt:
Bünde vorbereitet. Ohne "Tang Nipper" eine Tortur.
Fertig bundiert:
Gewindebuchsen für die Schrauben des Fachdeckels eingeklebt. Ich bin einfach kein Freund von Schrauben die ins Holz gehen.
Dann ging's schon ans Ölen. Ich habe mich hier für die bekannte Auro-Kombination entschieden.
Nach endlosem Schleifen, Nachölen und Warten konnte ich dann endlich mit dem Setup beginnen:
Das fertige Resultat:
Ich habe zwischenzeitlich noch die flush-mounted StrapLocks von Dunlop eingebaut.
Hier noch der erste Prototyp aus Karton und das finale Biest.
wie versprochen reiche ich noch eine Dokumentation meines ersten Builds nach.
Natürlich ging's zuerst daran, die Schablonen herzustellen. Ola bietet auf seiner Website zwar eine PDF mit den groben Umrissen, aber ohne genaue Bemaßung. Ich hab's dann kurzerhand einfach im CAD mit Splines nachgebaut. Geplottet, auf MDF geklebt losgelegt:
Die Holzwahl fiel auf Sumpfesche für den Korpus, Nussbaum für die Decke und Ebenholz für's Griffbrett.
Korpus verleimen:
Und die Decke mit der bewährten Einklemmmethode:
TrussRod Kanal gefräst und die TR testweise aufgelegt:
Den Hals wollte ich nicht mit Holzschrauben befestigen, daher entschied ich mich für Einschlagmuttern. Proof of concept:
Korpus bündig gefräst und künstlerisch wertvoll bemalt :
Dann für den "Relief" gesorgt:
Dann die Decke aufgeleimt:
Dann den Hals ausrichten um die Halstasche anzuzeichnen:
Fertig gefräst:
Tight!
Einschlagmuttern eingeschlagen und Löcher gebohrt:
Dann das Ebenholzgriffbrett gesägt. Keine Ahnung ob's an meiner miesen Technik lag, aber das hat ewig gedauert. Die Säge hat sich eigentlich dauerhaft verkantet. Liegt das an der Härte des Holzes?
Aufleimung:
Dann mit Elektronikfach angefangen:
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Dann die grobe Halsform mit meinem genialen Aufbau gefräst. Eine Tischfräse wäre himmlisch... :
Dann die Nuten für die Nut und die Stringocks ins Griffbrett gefräst und die Löcher gebohrt. Wegen diesem Design musste ich übrigens ein Bass-FB bestellen. Die für Gitarren sind nicht lang genug. Hier gab's auch einen heiklen Moment: Die beiden inneren Löcher gehen recht knapp an der Bohrung für den Inbus der TR vorbei, hat aber alles hingehauen.
Installierte StringLocks:
Dann die Vertiefungen für die Brücke gefräst. Die beiden inneren (3 & 4) sind 1mm im Korpus versenkt, 2 & 5 jeweils 1.5mm und 1 & 6 schließlich 2mm.
Die seitlichen Fretmarker eingefügt:
Dann waren die BodyCuts dran:
Nut und Nullbund eingefügt:
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Gewindebuchsen für die Schrauben des Fachdeckels eingeklebt. Ich bin einfach kein Freund von Schrauben die ins Holz gehen.
Dann ging's schon ans Ölen. Ich habe mich hier für die bekannte Auro-Kombination entschieden.
Nach endlosem Schleifen, Nachölen und Warten konnte ich dann endlich mit dem Setup beginnen:
Das fertige Resultat:
Ich habe zwischenzeitlich noch die flush-mounted StrapLocks von Dunlop eingebaut.
Hier noch der erste Prototyp aus Karton und das finale Biest.
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Re: .strandberg* EGS
Wow, sehr geschmackvoll und mit sehr vielen interessanten Anregungen. Tolle Gitarre.
Die Herangehensweise mit den Einschlagmuttern am Hals finde ich gut. Was für Schrauben hast du verwendet? Die Köpfe sehen so schön schlank aus.
Die Herangehensweise mit den Einschlagmuttern am Hals finde ich gut. Was für Schrauben hast du verwendet? Die Köpfe sehen so schön schlank aus.
- thoto
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Re: .strandberg* EGS
Schönes Teil!
Ich hätte mal eine neugierige Frage zum Chambering: Warum hast du "nur" einzelne Löcher gemacht und keine großflächigen Höhlungen?
Ich hätte mal eine neugierige Frage zum Chambering: Warum hast du "nur" einzelne Löcher gemacht und keine großflächigen Höhlungen?
- crackout
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Re: .strandberg* EGS
Das weiß ich selbst nicht mehr so genau. Ich denke ich wollte die Steifheit nicht maßgeblich beeinflussen.
Die Gitarre hat zwar keinen Neckdive, aber sehr viel leichter soltte der Korpus zudem nicht mehr sein, da ich ein dickes und schweres Ebenholzgriffbrett auf dem Hals habe.
Schrauben: M5 Senkschopf mit Innensechskant
Die Gitarre hat zwar keinen Neckdive, aber sehr viel leichter soltte der Korpus zudem nicht mehr sein, da ich ein dickes und schweres Ebenholzgriffbrett auf dem Hals habe.
Schrauben: M5 Senkschopf mit Innensechskant
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Re: .strandberg* EGS
Alles klar, danke für die Antwort.
Was wiegt das schöne Stück denn eigentlich insgesamt?
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- crackout
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Re: .strandberg* EGS
So, das Flightcase für die EG ist fertig.
Den Schaumstoff wollte ich eigentlich per CNC fräsen lassen, aber der Shop hat sich nach zwei Wochen immer noch nicht gemeldet.
Jetzt hab ich's per Hand schneiden lassen.
Den Schaumstoff wollte ich eigentlich per CNC fräsen lassen, aber der Shop hat sich nach zwei Wochen immer noch nicht gemeldet.
Jetzt hab ich's per Hand schneiden lassen.
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- Poldi
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Re: .strandberg* EGS
Klasse, super gemacht. Wie bekommt man den den Schaumstoff so sauber geschnitten?
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Re: .strandberg* EGS
Schaumstoff wird mit Bandsägen und Messerbändern, modifizierter Stichsäge mit Messer oder mit einer Thermosäge (Styropor-Schneider) mit einem Strom durchflossenen Draht.
Gruß Hermann
Gruß Hermann
- crackout
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Re: .strandberg* EGS
Der Miniswitch hat mir irgendwie nicht gefallen, daher habe ich jetzt etwas Massiveres eingebaut.
Und wenn schon eine Tribute an die Boden, dann auch einen passenden Stand dazu.
Und wenn schon eine Tribute an die Boden, dann auch einen passenden Stand dazu.
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- capricky
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Re: .strandberg* EGS
Jottseidank, ich bin erleichtert!crackout hat geschrieben:Der ist auch noch nicht final.
Knob aus Ebenholz ist unterwegs.
capricky
- bea
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Re: .strandberg* EGS
Cooles Projekt - alles - Gitte, Kiste und Ständer. Klasse.crackout hat geschrieben:
Und wenn schon eine Tribute an die Boden, dann auch einen passenden Stand dazu.
LG
Beate
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