[Recycling] Offset Thinline Bariton

[DoppelM]

Da der Gitarrenladen ums Eck TV-Jones-Händler ist, werden dort regelmäßig Electromatics aufgerüstet - zum Teil sogar Neue Modelle vorm Verkauf, als Demo bzw Upgrade-Version. Die alten PUs landen dann in der Grabbelkiste, dort gab diese Super HiLos für einen echt schmalen Preis. Also auch recycling.
Allerdings hätte ich gerne den Direct Mount statt Öhrchen. Auch bau ich ja keine Gretsch - und beim Abrichten des Regals entstand ein stück 0,5mm Ebenholzfurnier.

Also gehts an die Kappen

[DoppelM]

Für die PU - interessierten: Die Super-HiLoTrons sind im Gegensatz zu den Originalen keine Singlecoils, sondern klingen nur so. Ich hatte vorher im Laden nochmal zwei Electromatics mit Superhilos und normalen Gretsch Blacktops vergleichen können - Die Super-Hilos haben wirklich wesentlich mehr Höhen und Biss, also genau richtig für ordentlichen Bariton-Surf/Country Twang.

[DoppelM]

Im Nachhinein ist es wohl eher ein Mod der Kategorie „weil ich mir beweisen möchte dass ichs kann“

Die Blenden aus Ebenholzfurnier anzufertigen hat ewig gedauert - eine der beiden ist bei nahezu jedem Loch gesplittert, und besteht gefühlt zur Hälfte aus Sekundenkleber. Beide wurden vorher schon von hinten mit Papier und Sekundenkleber stabilisiert, was aber nur insofern geholfen hat als dass die Splitter in Position blieben. Optisch hätts auch gereicht die Plastikblenden umzudrehen.

Das Bohren der Kappen war dagegen einfach, auch wenn das erste Loch nicht ganz unfallfrei gelungen ist.

[DoppelM]

Heute gabs Aufschnitt zum Abendbrot:

Erste Stufentrennung

Manni an der Wurst-Theke - äh, Formatkreissäge.

Ein Korpus. Das Loch ist wohl ein Feature, viel Auswahl gabs nicht.

Eine Decke, fast zu schön zum Versilbern.

Ein Griffbrett. Passt sooook knapp für die Mensur... das ist wohl Thema dieses Baus.

Und der Rest vom Pumpernickel. Die Decke ist dünn und schmal, mit 4-5mm stärke und 24cm Breite...

[Poldi]

Die Decke sieht echt schön aus.

[DoppelM]

Welche? Die Mahagoni (was genau ist es eigentlich, roch so Harzig beim hobeln?) hat ja oben einen heftigen Asteinwuchs - die verschwindet wohl unterm
Finish...
Für das Loch habe ich auch schon nen Plan.

[DoppelM]

Ok, ich habe mehr als einen Plan und bitte um Feedback.

A) Logoplakette aus Ebenholz - Klassiker, aber laaangweilig und an der Stelle auch nicht so ästhetisch
B) Rückwärtiger Racing-Stripe aus Ebenholz, der auch um die Zargen rumgeht.

C) Das loch ist etwa 2 cm tief (bei 3cm Dicke). Ich könntw die Bodyblanks nochmal auftrennen, und die Oberseite als 1cm Boden nutzen, das Ganze mit einem Trennfurnier (1,5 mm Pertinax oder 0,5 mm Alu - beides kein Holz, also kein Recyclingbedarf) absetzen und eine rückwärtige Fase ambringen, die knapp über dem Furnier endet. Allerdings ist die Maserung nach „vorne“ vermutlich weniger schön.

[Poldi]

C

[zappl]

C gefällt mir auch am besten... aber viel Arbeit wegen eines kleinen Lochs.

Mal interessehalber, da ich ja auch noch ein paar dieser Stufen rumliegen habe: Sah man das Loch vorher nicht oder ließ es sich einfach nicht umgehen? Woher stammt es?

Eine Decke, fast zu schön zum Versilbern.

Ohja... Bleibt die Rückseite nackig?

[DoppelM]

Mal interessehalber, da ich ja auch noch ein paar dieser Stufen rumliegen habe: Sah man das Loch vorher nicht oder ließ es sich einfach nicht umgehen? Woher stammt es?

Das lies sich nicht umgehen, war eines der Befestigungslöcher auf der Rückseite, also vorher sichtbar. Da die Stufe kleiner war als geplan und ein Teil ja immer Spiegelverkehrt sein muss, hatte ich das bei der Planung übersehen. Aber wie gesagt, lies sich eh nicht umgehen.

Rückseite bleibt natur.

[Simon]

wenn due Rückseite natur bleibt, und die Vorderseite lackiert auf alle Fälle umdrehen

[DoppelM]

wenn due Rückseite natur bleibt, und die Vorderseite lackiert auf alle Fälle umdrehen

Du meinst die Decke von hinten aufleimen? Und den Korpus tief ausarbeiten als Decke? Dann hab ich ein Problem mit den Ästen....

Oder meinst du C, Body auftrennen und das Loch nach innen befördern?

Ich merke dass ich da noch etwas unwillig bin hinten eine sichtbare Fuge zu erzeugen, mein ursprünglicher Plan war die Rückwärtigen Kanten a la Hopf Saturn stark zu verrunden.

[penfield]

Vielleicht einen Dübel aus einem faserähnlichen Teil machen und das Loch damit stopfen?
könnte mir vorstellen, dass man das fast nicht sieht und Auftrennen ist ja schon sehr aufwändig.

Beim Framebird habe ich die Löcher mit Porenfüller zugespachtelt; sieht man kaum; aber die Löcher dort waren wesentlich kleiner; handelte sich aber um Fensterrahmen, daher nur schlecht mit Treppenstufen vergleichbar

[DoppelM]

Vielleicht einen Dübel aus einem faserähnlichen Teil machen und das Loch damit stopfen?
könnte mir vorstellen, dass man das fast nicht sieht und Auftrennen ist ja schon sehr aufwändig.

Auch darüber habe ich schon nachgedacht, wobi ich dann glaub ich eher noch versuchen würde ein kleines Stück entlang der Faser flach auszustechen und zu ersetzen, so wie Geigenbauer Decken repariern. Harte Fingerübung wär das...

Die jetzige Decke kann ich übrigens aus einem zweiten grund nicht als Boden verwenden: ich müsste die Halsauflage wesentlich einkürzen, da fehlen am unteren Cutaway 3-4 cm die in der Halstasche verschwinden.

Was habt ihr denn alle gegen den Racing-Stripe einzuwenden, für Offsets doch fast schon ein historisches feature?

[penfield]

Was habt ihr denn alle gegen den Racing-Stripe einzuwenden, für Offsets doch fast schon ein historisches feature?

Für mich ist der Racing Stripe durchaus OK

[DoppelM]

Ich hab nochmal versucht beides zu visualisieren, inklusive Decke, Binding etc....

Oben C, unten B

Bildschirmfoto 2018-10-23 um 22.30.45.png (7.07 KiB) 7649 mal betrachtet

B, mit weicher Rundung

C mit harter Fase

[Fobbel]

Ich bin für C.

[Simon]

C!!

[DoppelM]

Die Schablonen von Formulor sind gestern gerade rechtzeitig gekommen um noch in der Werkstatt die „richtigen“ zu machen. 3mm Plexiglas is zwar recht günstig was das Lasern angeht, beim nächsten mal geh ich aber doch wieder auf dickeres Material - fürs Fräsen ist es ein Balance-Akt.

Die Halsschablone hat registerlöcher fürs Griffbrett-Sägen.

Auch hatte ich letzte woche versucht das Loch zu füllen. Dabei habe ich versucht die Kanten mit kurzen Spänen zu kaschieren, der Sekundenkleber hinterlässt aber leider deutliche Spuren.

[DoppelM]

Kleine Fortschritte.

Die Silverline Fugzwingen sind übrigens Fabrikneuer Müll. Die Gewinde sind so hakelig, dass man eine 50% chance hat dass sie sich unter leichter Last verkanten und man nicht richtig anziehen kann.

[penfield]

Schaut gut aus.
Auch die Schablonen.
3mm klingt allerdings ein wenig dünn fürs Fräsen.

[DoppelM]

Merci. 3mm sind in der Tat zu knapp, 5 sind dann wohl minimum.

Jetzt überlege ich gerade wie ich am besten bei der Decke vorgehe. Letztlich wird das ja fast ne Archtop, also von innen ausgestochen, um eine schöne Stärke am Schallloch zu haben.
Gleichzeitig ist die Fase ja Geometrisch und soll an der Kante überall auf gleicher Höhe rauskommen - dazu muss die finale Form stehen, gerade für die Teile die 45 Grad mit dem Fräser gemacht werden. Und die Kante der Breiter werdenden Fase läuft leicht innerhalb des Schallocgs. Außerdem soll es zum Abschluss auch noch ein Binding geben.


Für mich stellt sich die Frage nach der Reihenfolge:
Version 1

- Decke auf Maß Fräsen, evtl mit nem minimalen Überstand.
- Fase Fräsen und Schnitzen
- Schalloch sägen und schleifen
- Innenseite schnitzen
- Aufleimen (edit: Tricky wegen Fase über Leimnaht?)
- Binding fräsen und verputzen (dazu bräuchte ich dann nen Frästisch)

Version 2
- Schalloch sägen und schnitzen
- Innenseite Schnitzen, dabei hoffen dass man richtig rechnet.
- Aufleimen
- Auf Form Fräsen
- Binding Fräsen und anbringen (geht dann mitm Dremel und Fräskorb)
- Fase Fräsen/Schnitzen und alles verputzen.

Was meint ihr?

[penfield]

Ich würde Version 2 nehmen.

[DoppelM]

Das werden dann jetzt wohl einige nicht mögen... Kanal gefräst

[Goldschmied]

Ich finde Version B eigentlich gar nicht so schlecht! Sieht gut aus!