CNC Bauthread

[12stringbassman]

Servus Alex!!

Jetzt kommen wir schön langsam da an, wo auch ich so eine neumodische Höllenmaschine für sinnvoll erachte

Wieviele Durchgänge brauchst Du pro Bundschlitz?

4.) Immer wiederndes Abblasen hilft dem 0.6mm fräser definitiv nichts aufzubauen

Der Sinn dieses Satzes erschließt sich mir irgendwie nicht

Grüße

Matthias

[Alex]

Hi Matthias

Fuer mich ist momentan der Reiz eine Praezision erreichen zu koennen, die ich mit der Hand unmoeglich schaffe.

sorry, 4.) war unklar...bei dem kleinen Fräser bleibt gerne mal ein Spann haengen, der wird heiss, der Fräser glueht dann irgendwann aus...deswegen immer mal wieder mit der Pressluft auf den Fräser...

ich hab eine Zustellung von 0.3mm, das heist pro Durchgang wirds 0.3mm tiefer...ich hab jetzt fuers testen heute 1.5mm in 5 durchgaengen gefraest, ich glaube aber dass ein Bunddraht 1.8 -2mm hat (war zu faul zum nachmessen)

[irgendwer]

sorry, 4.) war unklar...bei dem kleinen Fräser bleibt gerne mal ein Spann haengen, der wird heiss, der Fräser glueht dann irgendwann aus...deswegen immer mal wieder mit der Pressluft auf den Fräser...

Gleich mal als Projekt vormerken:
Druckluftschlauch über die Schleppkette bis neben die Spindel legen.
Am besten Festo PUN.
Du wirst bei mehreren Stunden Laufzeit nicht ständig mit der Druckluftpistole danebenstehen.
Ggf. kann dann über die Druckluftleitung auch eine Minimalmengenschmierung angedacht werden...

Gruss, Max

[JayDee]

Jetzt muss ich schon durch den entsprechenden Thread im MLP-Forum daran erinnert werden, hier mal wieder reinzuschauen... Asche auf mein Haupt

Herzlichen Glühstrumpf auf jeden Fall, das schaut ja toll aus! Und wow, schönes Fräsbild im Alu beim letzten Versuch!

[Alex]

Hallo Max
Absaugung und Druckluft sind fest eingeplant! Danke, gute Idee
Hallo Jay Dee
tststs im Ernst, schoen dasss Du mal wieder hier bist!

[Alex]

zum ersten mal MOP gefraest....boah sind die 0.6mm Fraeser Mistviecher....die braucht man wirklich nur schief anschauen und schon machts ping...4 hab ich inzwischen auf dem Gewissen....(nicht immer im MOP bleiben, von aussen an die Kante kommen...ping...(2 x probiert), Tiefe 1/10 zu tief einstellen...ping... ins Doppelseitige Klebeband fräsen und nicht sofort stoppen um die Reste vom Fräser zu loesen...ping...)
Falls es jemand interessiert...150mm/minute Vorschub, 20mm/minute spiraliges eintauchen, 25.000 Umdrehungen...natuerlich wuerde fuer dots auch ein groessererFräser gehen,aber fuer feine inlays muss man es ja lernen...

Gruesse
Alex

[Micha65]

WOW, das sieht ja klasse aus. 0,6 Fräser ist aber auch ein Hauch von Nix. Da muss man sich schon
wundern das das überhaupt geht. Echt Klasse. CNC macht schon Spaß. Meine Fräse hat heute ihre
ersten Späne gemacht. Ich glaub ich kriege dieses gewisse Grinsen nicht mehr vom Gesicht.
Ungefair so sehe ich zur Zeit aus. Kann nur jedem empfehlen sich eine zu bauen.

Gruß Michael

PS: Freut mich das deine wieder läuft.

[Alex]

Ach ja, dass meine wieder laeuft war mein eigenes Problem,nicht das der TripleBeast...was ist passiert...kurzer Rede langer Sinn...(fragt nicht wie lange es gedauert hat das rauszufinden)....bei einem der Referenzschalter ist zwischen Zuleitung und geerdetem Gestell der Fräse eine winziger Aluspan geraten und hat immer mal wieder die Spannungabfallen lassen...grxmlpf....

[elektrojohn]

....bei einem der Referenzschalter ist zwischen Zuleitung und geerdetem Gestell der Fräse eine winziger Aluspan geraten und hat immer mal wieder die Spannungabfallen lassen...grxmlpf....

Ein sehr verbreitetes Problem bei Fräsen mit offener Elektrik, die zur Metallbearbeitung genutzt werden...
Du musst penibel darauf achten, dass die nirgends in die Elektrik diese haarfeinen Aluspäne hinbekommst, d.h. es muss alles sauber abgedeckt, eingehaust, isoliert sein.
Herzlichen Glückwunsch zur erfolgreichen Fehlerbehebung!

Grüße
Christian

[Alex]

Danke Christian
Heute hat ich Gelegehheit meine Inlayerfahrung zu vertiefen...ich wollte jemandem aus dem Forum eine Freude machen, gerade weil derjenige mir auch immer und immer wieder geholfen hat...deswegen an dieser Stelle

DANKE POLDI

Poldis logo:

diesmal geschafft ohne Fräser abzubrechen...ich werde besser... ...Fraeszeit ca 20 Minuten...ich hatte leider grad keinen Sekundenkleber, beim Abziehen des stattdessen benutzen Klebebnds ist mir leider ein Bruch zwischen l und d passiert...hmpflf...

aber ingesamt wirds besser...
Gruesse
Alex

[Gerhard]

Sehr schön sieht das aus!!

[Magfire]

Seeehr geil!!!!

...ist mir leider ein Bruch zwischen l und d passiert...

Woher kenn ich das nur?
Sekundenkleber hilft da aber echt Wunder!


Aber warum vorher Sekundenkleber? Um das Perlmutt auf der Trägerplatte zu fixieren?

Viele Grüße,
Philip

[Alex]

Hi Philip
Das ist auch etwas gelerntes...am besten das Werkstueck mit Sekundenkleber fixieren und nachher mit Aceton wieder loesen...denn in den Traeger kann man gut fräsen, in Teppichband verklebt der Fräser und brcht dan...deswegen habe ich auch 0.1mm vorher aufgehoert...
Danke Euch!

[Arsen]

Ohja, du wirst allerdings immer besser!
Sieht echt saugut aus.

Poldi wird sich bestimmt sehr darüber freuen

[Poldi]

Und ob der sich freut, ich hab schon Pipi in den Augen. Einfach genial.
Jetzt hab ich endlich einen Grund meine nächste Gitarre zu planen.
1000 Dank.

[Arsen]

Stimmt Poldi, ist ja auch schon einze Weile her seit deine letzte fertig wurde....
Also mach dich an die Arbeit!

[elektrojohn]

Respekt, das Inlay sieht wirklich klasse aus!

[taxman]

Was für Vorlagen benötigt man denn, um so einen Schriftzug in die Maschine zu füttern? Reicht da eine Bilddatei, die dann ins passende Programm gefüttert wird?
Und was für eine Münze sehen wir in dem Größenvergleich

[Alex]

ich glaube das war ein cent...eine schwarzweiss grafik kann schon reichen...ich haetten zum Beispiel das G***on alphabet hier...
...ging doch in die RIchtung, oder? ...hatte es Dir ja versprochen...schreib mir mal ne PM...

[Titan-Jan]

Müsste dieser Thread (die Mutter der CNC-Threads hier im Forum) nicht auch in das CNC-Unterforum verschoben werden?
LG an die Mods