Ich hab mal zusammengefasst, was das Netz so hergibt und liege hoffentlich nicht überall falsch
Plastifizierung
Damit Holz plastisch und damit dauerhaft verformt werden kann, muss es plastifiziert werden, was generell durch die Faktoren Feuchtigkeit und Wärme beeinflusst wird. Eine Verformung in Faserrichtung und eine homogene Dichte begünstigen dabei den Prozess. Beide Faktoren treffen bei Hölzern der Kategorie Tonholz unter anderen zu.
Feuchtigkeit & Elastizität
Die bereits zugbeständigen Zelluloseketten im Holz, wodurch unter Umständen bereits eine elastische Verformung möglich ist, werden durch Wasserstoffbrücken verbunden. Wird dem Holz Wasser hinzugesetzt, quellen diese auf und eine Verformung wird weiter begünstigt.
Dass sich frisch geschnittenes und an der Schnittfläche trocknendes Holz konkav wölbt trifft zumeist dann zu, wenn das Holz vor der Bearbeitung ungenügend getrocknet wurde und seine Feuchtigkeit an die Umgebung abgibt. Die Wasserstoffbrücken ziehen sich dabei zusammen. Die relative Umgebungsfeuchte, wie auch Temperatur spielen eine Entscheidende Rolle für den Feuchtigkeitsausgleich im Werkstoff, der sogenannten Holzausgleichsfeuchte. Wird das Holz ungleichmäßig und zu schnell getrocknet, können Risse auftreten, da diese Elastizitätsgrenze überschritten wird.
Wärme & Plastizität
Durch die zum Biegen verwendete Feuchtigkeit kann die zugesetzte Wärme besser durch das Holz geleitet werden. Nur durch die Zugabe von Wärme kann das Holz gezielt dauerhaft verformt werden. Die alleinige Erhöhung der Temperatur jedoch erschwert den Biegeprozess, da Verbrennungen auftreten können und ebenso die Zugfestigkeit der Zelluloseketten beeinträchtigt wird, wodurch diese reißen können.
Damit Holz seine typische Stabilität erhält, wird die zugbeständige Zellulose durch das druckbeständige Lignin ergänzt. Lignin ist amorph, damit druck, jedoch nur bedingt zugbeständig.
Mit Hilfe der Hitze wird neben dem Zellstoff das im Holz enthaltene thermoplastische Lignin weich und das Holz kann verformt werden. Das Lignin erstarrt dann wieder nach dem Abkühlen.
Die Thermobeständigkeit hängt von der Art des Lignins und dem Feuchtigkeitsgehalt des Holzes ab. Ist die zugeführte Temperatur zu niedrig und durch zu kurzes Halten der Hitze nur ungleichmäßig verteilt, kann das Lignin sich nicht oder nur bedingt verformen. Es tritt lediglich eine elastische Verformung, beziehungsweise unzureichende plastische Verformung durch das Verkürzen der Wasserstoffbrücken an den Zelluloseketten auf. Wohlgemerkt hat das Holz nach dem Erhitzen eine geringere Feuchtigkeit als vor der Bearbeitung. Durch die Feuchtigkeitsaufnahme durch den Ausgleich mit der relativen Luftfeuchte im Anschluss wird dabei die wenn auch nur geringe Verformung zum Teil wieder rückgängig gemacht.
Wenn die Temperatur hoch genug ist und gleichmäßig verteilt, muss das Werkstück im eingespannten Zustand abkühlen, da das Lignin erstarren muss um seine Form zu behalten.
Spannungsausgleich
Hölzer können Druck an der konkaven Seite eher standhalten, als dem Zug, der durch das Biegen an der konvexen Seite entsteht. Daher reißt das Holz an der konvexen Seite bei Überbeanspruchung.
Mit Hilfe eines Biegebandes an der konvexen Seite des Holzes verteilt sich die Zugspannung durch die zusätzliche Druckbeanspruchung und es können engere Radien gebogen werden, als ohne Biegeband. Wohlgemerkt – Lignin hat eine hohe Druckfestigkeit, wohingegen der Zellstoff eine höhere Zugfestigkeit hat.
Lignin hemmt im Übrigen die Feuchtigkeitsaufnahme und damit die Quellfähigkeit des Holzes.
Das Problem ist, dass sich bei Hölzern mit einem hohen Lignin Anteil wie es bei Nadelbäumen im Vergleich zu Laubbäumen der Fall ist Feuchtigkeit nur unzureichend verteilen kann, damit auch die Hitze und elastische Formbarkeit und diese zum Biegen tendenziell ungeeignet sind.
