Moin zusammen,
nach seeehr langer Zeit bewegt sich bei diesem Thema mal wieder etwas.
Ich hatte in den letzten anderthalb Jahren beruflich viel um die Ohren (nicht, dass sich das inzwischen geändert hätte) und ich konnte mich einfach nicht durchringen, die Klampfe wieder zu zerlegen, um sie irgendwann auch mal fertigzustellen.
So ist es einfach eine Weile dabei geblieben:
In der Zwischenzeit habe ich mir etwas Equipment gegönnt, da der Spaß mit altem Kopfhörer und dem Gitarrenverstärker nur ein halber war:
hinzu kamen also ein kleines Topteil (tc electronic BH 250) und ein anständiger Kopfhörer (beyerdynamic DT 770), so dass das Üben sozialverträglich und trotzdem nicht zu langweilig ist...
Nicht, dass ich in der Zwischenzeit wirklich spielen gelernt hätte, aber das ist ein anderes Thema...
Im Hinterkopf bewege ich derweil die Frage, ob ich mir die noch fehlende Box selbst baue oder irgendwann doch dazu kaufe.
Drängender wurde aber der Wunsch, mein eigentliches Projekt voranzutreiben:
- Ausbau der PU-Konfiguration auf "H-S", hier hatte ich eine bestimmte Idee im Kopf, dazu später mehr
- Finish entscheiden und auführen, ich spiele seit fast achtzehn Monaten auf "rohem" Holz.
- Diverse Kleinarbeiten, wie z.B. Bünde abrichten, etc...
Wenn man eine Weile mit dem Instrument unterwegs ist, stößt man ja auf das eine oder andere Verbesserungspotential...
Insofern ist so eine lange Testphase ja auch für etwas gut...
Mein innerer Konflikt hat mich vor dem Zerlegen aber erstmal einige andere Dinge tun lassen...
Also habe ich mir die Tonabnehmer vorgenommen:
Bezüglich der PU-Konfig ließ mich die Idee einer speziellen "H-S"-Anordnung nicht los, deshalb habe ich mir noch zwei weitere Single Coils bei Q-Pickups bestellt - in der Bucht wird ein P51-Quarter Pounder-Derivat angeboten, das ich bereits in der Neckposition verwende.
Auf Anfrage bauen die Kroaten diesen PU auch RWRP, also brauchte ich noch einen Standard- und einen RWRP-PU.
Ich hatte mir damals, zur Ermittlung der PU-Position(en), eine primitive Vorrichtung gebastelt, mit deren Hilfe ich "nach Gehör" die für mich passende Position finden wollte.
Daher sitzt bei meinem "Fat Bottomed Girl" (sorry für die sexistische Bezeichnung
) der erste PU auch etwas näher zum Hals als bei den klassischen Precis.
Seinerzeit hatte ich mir auch schon die Positonen für die Brige-PUs markiert - und bin in etwa bei den MM-Positionen gelandet.
Hier sollten nun die zwei zusätzlichen SC direkt nebeneinander und wie ein Humbucker verdrahtet ihren Platz finden.
Außerdem solltei dieser "P51 Half Pounder" mittels Push/Pull-Poti splitbar sein.
Nachdem ich die Teile beisammen hatte, habe ich das Ganze auf meiner "Testvorrichtung" zusammengelötet und eine Klangprobe gemacht, insbesondere wollte ich wissen, ob das Splitting den gewünschten Effekt hat.
Ergebnis: vielversprechend...
Nebenher musste noch eine Frässchablone für die PU-Tasche her, dafür findet sich immer ein MDF-Rest:
Jetzt hatte ich keine Ausreden mehr: wenn es weitergehen sollte, musste ich den Bass wieder zerlegen, letztes Wochenende war es dann so weit - und als ich alles auseinder hatte und andie Holzarbeiten wollte, war meine Werkstatt besetzt...
Meine Tochter, ihres Zeichens Studentin der Architektur hatte noch ein dringendes Modellbauprojekt fertigzustellen.
Klar, dann macht Papa eben Pause...
Gestern ging's dann aber weiter:
Den PU ablöten, den elektrischen Krempel rauswerfen (die nächste Axt kriegt den Kram inklusive Kabelbuchse auf ein Schlagbrett montiert!)
Den gestrippten Korpus anzeichnen, mit Krepp vorbereiten
Mit dem Forstner vorbohren (ich bin ja so dankbar für dieTischbohrmaschine mit Tiefenanschlag)
Die Inseln mit dem Stechbeitel entfernen (die Dinger fliegen unter der Fräse ganz ordentlich)
Schablone aufkleben und Fräse vorbereiten
Ich habe für die nichtstationären Arbeiten nur eine Einhandfäse ohne Fräskorb, welcher mir ein Einsenken auf eine voreingestellte Tiefe ermöglicht. Die feste Tiefeneinstellung ist normalerweise nicht dafür gedacht, also muss ich etwas anders vorgehen:
Die montierte Gleitplatte ersetze ich durch eine deutlich größere mit rechteckiger Form, diese kippelt auch wesentlich weniger als das Original.
Zuerst wird die Kontur auf Bohrungstiefe ausgeräumt. Dann stelle ich die Tiefe um maximal 2mm zu, setze die Fräse schräg auf, starte und tauche dann langsam ins Werkstück ein. So springt die Maschine nicht und die Schweinerei hät sich in Grenzen, da die Gleitplatte die Tasche fast den ganzen Vorgang über vollständig verdeckt. Eine transparente Plexiglasplatte wäre noch eleganter aber nach Gefühl geht's auch. So arbeite ich mich in mehreren Schritten auf die endgültige Tiefe vor.
Da die PUs später VVT-verdrahtet werden sollen, kam außerdem noch eine Bohrung für das dritte Poti hinzu.
Die Bohrung für die PU-Kabel habe ich mit einem 8mm-Bohrer freihand gesetzt - das Chambering hat hier eindeutige Vorteile - den leeren Raum zu treffen klappt fast immer...
Um die beiden PUs sauber nebeneinander zu platzieren habe ich mir aus einem alten Kabelkanal-Rest eine Platte geschnitzt - nicht schön, verschwindet aber später vollständig unter den Pickups. Außerdem ist die Platte als Bohrschablone für die Befestigungsschrauben verwendbar:
Allerdings stellte sich das Anschrauben als ziemliche Frickelei heraus - gar nicht einfach, die Schraubenlöcher blind zu treffen, schon gar nicht, wenn die mitgelieferten Schlauchabschnitte (als Abstandshalter gedacht) immer wieder von den Schrauben herunterfallen...
Irgendwann hatte ich die Faxen dicke und zog die Tonabnehmer wieder heraus.
Während ich sie grübelnd in den Händen drehte und nachdachte, wie ich die Chose an ihren Platz bekommen sollte, fiel mir an einem der PUs ein winziges Detail auf:
Dieser haarfeine Draht sollte doch nicht (keinesfalls!) unterbrochen sein...?!
- Falsch
- Richtig
Da war er wieder, einer dieser Momente, in denen man aufpassen muss, aus Wut nicht noch mehr zu zerstören...
Wer glaubt, dass Golfspielen den Charakter bildet, hat noch kein Instrument gebaut...
Jetzt stellt sich mir die Frage, ob ich hier noch was retten kann oder der PU verloren ist.
Hat schon mal jemand so einen Schaden repariert?
Eine Idee hätte ich schon, ist aber mehr aus der Kategorie "Verzweiflungstat".
Auf Vorschläge hoffend und mit dem Lötkolben winkend
Ralf
