GitarreBassBau.de

Guten Abend,

ich werde hier einen Bauthread machen von der Gemini, ehemals Rock'n Rolla...
...die zwei Prototypen sind ja bis jetzt noch nicht so wirklich bei den Leuten angekommen. Deshalb gibt es eine radikale Überarbeitung, denn ich liebe die Form! Der Korpus ist nun etwas kürzer und die ganze Gitarre soll auch extrem Leicht werden! Die modernen Djent Gitarristen, haben halt nicht mehr so ein Durchhaltevermögen.... Deshalb wird der Korpus aus Linde mit einem Räucherahorn Top, das ganze gechambert, wo es geht. Der Hals wird aus Walnuss mit Ahorn oder Räuchereiche gesperrt und entweder gechambert, das schaut dann so aus...
...oder gechambert und mit Balsa ausgefüllt, das währe dann so.
Die ganze Geschichte mit dem Hals kann Funktionieren oder nicht, wir werden sehen. Da Holz ist bis auf die Decke von Holzkarle, herzlichen Dank für die unkomplizierte Abwicklung...wie immer

So, was braucht es noch.....das Griffbrett soll von Sonowood kommen, ich hoffe das reicht noch, denn die Gitarre soll am 24. November an der Guitars and more Messe stehen! Die Mensur ist eine Fächerbundierung 27" auf 25.5" 7 Saiter. Auf das Griffbrett kommt noch ein Inlay, so...
..oder so...
...in der Art, das wird spontan entschieden.

Die Gitarre bekommt goldene Hardware, Hipshot single Bridge, Planet Waves auto trim Tuners. Auf der Rückseite werde ich ein Dreieckmuster eingrafieren mit einem Laser. So das wars, jetzt hoffe ich das alles nach Plan verläuft und die Gitarre rechtzeitig fertig wird.

Mit dem Hals wir das ja eine Interesante Geschichte. Die Gemini geht nach fertigstellung an einen befreundeten Gitarristen der die Gitarre mindestens ein Halbesjahr testet, wie sich der Hals im Musikerlltag verhält, Gig's , Studio, Bandprobe.

Viel Spass am Thread und MusikalischerWerkstattGruss von After the Burial

https://www.youtube.com/watch?v=nH2K8S2Ajb0

Gruss
Urs

Du weißt ja, Linde mumpft

Spaß beiseite: dem mit Balsa gefüllten Hals würde ich mehr trauen als dem hohl gechamberten. Einfach, weil Balsa eine im Vergleich zur Masse sehr große Steifigkeit hat. Wenn Du hin zum gechamberten Hals willst, vielleicht ein einigermaßen sicher erscheinender Zwischenschritt.

Haddock hat geschrieben: ↑

26.10.2019, 19:10

[...]
Der Hals wird aus Walnuss mit Ahorn oder Räuchereiche gesperrt und entweder gechambert, das schaut dann so aus...

Screenshot (19).png

...oder gechambert und mit Balsa ausgefüllt, das währe dann so.

Screenshot (21).png
[...]

Spannendes Projekt! Ich setz mich schonmal in die Fankurve.

Mit Balsa laminierte Hälse habe ich schon bei Konzertgitarren gesehen. Bei der Lösung mit den Balsa-Kammern verlierst du halt die durchgängigen Holzfasern im Hals. Da du aber eh mit Spannstab baust, stellt das vielleicht gar kein Problem dar.

Sven

@Sven2 , der Balsa-Entwurf hatte m.E. keine Kammern, sondern durchgehende Stäbe. Was ich natürlich auch für sehr sinnvoll halte - nur dann kommen die interessanten Eigenschaften von Balsa ja zum tragen.

Hallo,

ganz genau Bea, die Kammern bleiben Kammern ohne Balsa Einsätze.

Gruss
Urs

Jean, das Popcorn bitte.

Und zwar schnell, das Schulfernsehen beginnt!

lG

Norbert

Drifter hat geschrieben: ↑

27.10.2019, 00:00

Jean, das Popcorn bitte.

Und zwar schnell, das Schulfernsehen beginnt!

lG

Norbert

Dito.

Die Gitarre sieht mit den Hohlkammern innen besser aus, als manch andere außen

Die Halskonstruktion soll nur der Gewichtsersparnis dienen, habe ich das richtig verstanden? Da bin ich sehr gespannt, wie sich das auf die Stabilität auswirkt.

Kannst du was zu dem Sonowood sagen? Was passiert da mit dem Holz, bzw wie wird es behandelt?

Ansonsten finde ich die Form jetzt stimmiger als bei den ersten Prototypen. Erinnert mich gleichzeitig aber auch sehr deutlich an die Gina von Walter Kraushaar.

Hallo,

thonk hat geschrieben: ↑

27.10.2019, 09:39

Die Halskonstruktion soll nur der Gewichtsersparnis dienen, habe ich das richtig verstanden? Da bin ich sehr gespannt, wie sich das auf die Stabilität auswirkt.

Ich auch, es wird mit 90%iger Sicherheit die Version mit den Balsa stäben.

thonk hat geschrieben: ↑

27.10.2019, 09:39

Kannst du was zu dem Sonowood sagen? Was passiert da mit dem Holz, bzw wie wird es behandelt?

Das Holz wir unter Temparatur und Hitze zusammen gepresst bis keine Poren mehr vorhanden sind. Das Holz ist danach härter als Ebenholz,oder mindestens vergleichbar. Das ganze gibt es in Fichte, Riegelahorn und Nussbaum.

thonk hat geschrieben: ↑

27.10.2019, 09:39

Ansonsten finde ich die Form jetzt stimmiger als bei den ersten Prototypen. Erinnert mich gleichzeitig aber auch sehr deutlich an die Gina von Walter Kraushaar.

Nein Kraushaar stand da nicht pate, das war die Kauer Super Chief.

Gruss
Urs

Die schauen echt super cool aus!

Wenn´s leicht und fest sein soll, hat sich, wie sicher schon bekannt, Paulownia bewährt;
aber die gibts offenbar nicht in Stärken, die man professionell verwenden kann, sondern nur als Leimholzplatten und Regalstollen.

Guten Abend,

penfield hat geschrieben: ↑

28.10.2019, 10:35

Wenn´s leicht und fest sein soll, hat sich, wie sicher schon bekannt, Paulownia bewährt;
aber die gibts offenbar nicht in Stärken, die man professionell verwenden kann, sondern nur als Leimholzplatten und Regalstollen.

Danke Sven, aber Paulowina kommt für micht nicht in Frage, ich bleibe bei den einheimischen Kölzern...soweit möglich.

Heute ging es mit dem Verleimen des Lindenkorpus und der Halskantel los... Danke nochmals Holzkarle, für das superschöne Holz!
Der Hals bekam ein Räuchereiche Mittelteil und zwei Ahorn Trennfurniere.

Den Korpus hab ich bis auf die Referenzlöcher ausgesägt, auf die CNC gespannt und mit dem ausfräsen des E-Fachs begonnen.
Gewicht Korpus ohne Fräsung: 2103 Gramm
Gewicht Korpus nach dem E-Fach fräsen: 1927 Gramm

Den Korpus umgedreht und das Chambering gefräst...
...zwischenzeitlich die Decke verleimt und ausgesägt... Danke Gerhard für die wundervolle Decke!
...und dann war das Chambering auch schon fertig gefräst!
Gewicht Korpus nach dem Chambering fräsen: 1664 Gramm. Insgesammt schon 439 Gramm rausgefräst.

Hier noch ein Bild aller Hölzer zusammen.
So, das wars für heute

Gruss
Urs

Haddock hat geschrieben: ↑

28.10.2019, 17:52

Danke Sven, aber Paulowina kommt für micht nicht in Frage, ich bleibe bei den einheimischen Kölzern...

... Balsa

Fichte als einheimische Alternative? Weil schwerer als Balsa vielleicht mit größerem Querschnitt oder gleich den Hals komplett aus Nadelholz und dann furniert? Oder den Hals wie einen Einbaum aushöhlen und dann mit Nadelholz füllen?

Guten Abend,

bea hat geschrieben: ↑

28.10.2019, 18:50

Haddock hat geschrieben: ↑

28.10.2019, 17:52

Danke Sven, aber Paulowina kommt für micht nicht in Frage, ich bleibe bei den einheimischen Kölzern...

... Balsa

Haha, stimmt Bea! Hab gar nicht so weit gedacht. Den Hals evt. doch nur Chambern... mal schauen.

Gruss
Urs

Bau ne Dachlatte ein

Das hohle Ding aus dem Baumarkt hat doch auch einen Hals aus FiTa, oder hab ich das falsch im Kopf?

Fichte hat mechanisch eigentlich tolle Eigenschaften - trotz geringer Dichte ein hohes E-Modul, u.U. sogar höher als einheimischer Ahorn (wenn der schnell gewachsen ist). Als Kern für einen Hals daher tatsächlich sehr interessant. Und wenn Du mit Deiner CNC eine dünne Schale Hartholz drumherum erzeugst, hast Du vermutlich wirklich eine bessere Konstruktion als mit dem gechamberten Hals.

Spannendes Projekt, welches ich mit Genuss verfolgen werde!!

Ich finde die Form ebenfalls toll und bin gespannt darauf, wie sie wird... und wie sich der "erleichterte" Hals in der Praxis macht.

Habe heute erst gelesen, dass Billy Gibbons, der ja auch sehr auf ultraleichte Gitarren steht, einige Gitarren mit solchem Hals-Chambering spielt.

Viele Grüße
Thorsten

bea hat geschrieben: ↑

28.10.2019, 20:14

Das hohle Ding aus dem Baumarkt hat doch auch einen Hals aus FiTa, oder hab ich das falsch im Kopf?

Hast du richtig im Kopf, nur ein 6mm breiter Mittelstreifen ist vorsichtshalber aus Hainbuche, damit sich der Trussrod nicht ins Holz drückt.

Gruß
Markus

Wieder mal der Hammer was du hier zeigst.

Guten Abend,

Danke Euch

Heute ging es los mit dem Top aufleimen...
...danach dem Hals den Winkel verpasst und das Kopfplatten Furnier aufgeleimt...
...nun kam der Korpus auf die Fräse. Gefräst wurden die Pickup Taschen, das vordere E-Fach und die Hals Tasche...
Gewicht Body mit Top: 2024 Gramm
...und die Korpus Kontur natürlich noch.
Das ganze noch verputzt.
Korpusgewicht: 1528 Gramm. da bin ich schon ganz zufrieden. Armrest und bierbauchmulde kommen ja auch noch.
Nun den Hals gefräst...und genau da hat mich der Mut verlassen, die Chambering Balsa Geschichte wird nochmals überschlafen...

In der Zwischenzeit den E-Fachdeckel gefrässt und mit Magneten befestigt.
Die Gewindehülsen für das Pickguard eingepresst...
...und den Hals von der Fräse genommen.
Die Gitarre schaut nun so aus...
...schön wie ich finde

MusikalischerWerkstattGruss heute von Crystal Lake

https://www.youtube.com/watch?v=7jv_TXeMXI4

Gruss
Urs

PS: Ja, mein 8mm Fräser ist stumpf!

Wenn's um's Gewicht einsparen geht... vielleicht kommst du an einen Alu-Truss-Rod?

Guter Vorschlag, oder mach dir einen
Aber nur zur Erinnerung, es geht eigentlich nicht nur um das Gewicht, sondern um das Gewicht mal dem Hebelarm, also demm Abstand von dem gedachten Drehpunkt, um die Kopflastigkeit zu verhindern
Grüsse
Wolle

Deine Methode zum Fräsen der Body-Outline find ich interessant. Darf ich fragen warum du das dieses Mal so machst?

Klar kannst du so natürlich mit ganz anderen Zustellungen arbeiten, als wenn du durchs volle Material gehst. Aber Zeitersparnis wird ja kaum deine Motivation sein. Das grobe Aussägen des Korpus kostet ja auch Zeit.

Würdest du das wieder so machen? Und wo setzt du in dem Fall deinen Nullpunkt?

@Ausrisse an den Fräskanten: Ich hab meine Taschen mit Downcut-Fräsern gefräst. Bei so tiefen Taschen wie bei deinem Chambering ist das natürlich nicht unproblematisch wegen der Spanabfuhr. Aber die Kanten werden so messerscharf. Wenn's dein 8er Fräser eh gesehen hat würde ich das mal testen. Lohnt sich.

zappl hat geschrieben: ↑

31.10.2019, 12:44

Wenn's um's Gewicht einsparen geht... vielleicht kommst du an einen Alu-Truss-Rod?

Dann sollte man aber Masse und Festigkeit in Relation setzen. Und bei Aluminium noch die Festigkeit eventueller Gewinde.

Überschlagsmäßig habe ich das mal getan. Ergebnis: ein dünnwandiges Vierkantstahlrohr bringt bei gleicher Masse sogar eine geringfügig höhere Festigkeit, jedenfalls bei den geringen Dimensionen, die in einen Gitarrenhals möglich sind (Fallbeispiel der Hals von Rick Toones Orchid, der ja durch ein Vierkant-Alurohr ausgesteift wird, dessen Dimensionierung bekannt ist). Werde ich demnächst ausprobieren.

(Was da übrigens auch rauskam, war, dass man das mit einigen wenigen Harthölzern auch hinbekommt, außer den üblichen Verdächtigen wie Ebenholz oder Katalox vielleicht sogar mit selektierten Chargen von Birke oder Hainbuche.)

Weil ein Trussrod ja aus Vollmaterial zu bestehen scheint, wäre wohl ein Rohr mit eingepasstem Gewindebolzen praktischer.

@Urs - Du kommst doch aus dem Rennwagenbau, oder hab ich das falsch in Erinnerung? Was für Materialien passen da? Titan? Das Rohr für einen TR aus Carbonfaser?

Hallo,

zappl hat geschrieben: ↑

31.10.2019, 12:44

Wenn's um's Gewicht einsparen geht... vielleicht kommst du an einen Alu-Truss-Rod?

wasduwolle hat geschrieben: ↑

31.10.2019, 15:00

Guter Vorschlag, oder mach dir einen
Aber nur zur Erinnerung, es geht eigentlich nicht nur um das Gewicht, sondern um das Gewicht mal dem Hebelarm, also demm Abstand von dem gedachten Drehpunkt, um die Kopflastigkeit zu verhindern
Grüsse
Wolle

das währe möglich, das ganze soll aber Trussrod mässig "standard" bleiben.

Rallinger hat geschrieben: ↑

31.10.2019, 15:55

Deine Methode zum Fräsen der Body-Outline find ich interessant. Darf ich fragen warum du das dieses Mal so machst?

ganz einfach um den Fräser etwas zu schonen.

Rallinger hat geschrieben: ↑

31.10.2019, 15:55

Würdest du das wieder so machen? Und wo setzt du in dem Fall deinen Nullpunkt?

Ja, das werd ich wieder so machen. Der null Punkt ist auf der Mittellinieso dass der 8mm Fräser genau die Kontur berührt, hinten am Korpus.

Rallinger hat geschrieben: ↑

31.10.2019, 15:55

@Ausrisse an den Fräskanten: Ich hab meine Taschen mit Downcut-Fräsern gefräst. Bei so tiefen Taschen wie bei deinem Chambering ist das natürlich nicht unproblematisch wegen der Spanabfuhr. Aber die Kanten werden so messerscharf. Wenn's dein 8er Fräser eh gesehen hat würde ich das mal testen. Lohnt sich.

Danke für den Tip! Wo kaufst Du deine Fräser?

bea hat geschrieben: ↑

31.10.2019, 18:23

@Urs - Du kommst doch aus dem Rennwagenbau, oder hab ich das falsch in Erinnerung? Was für Materialien passen da? Titan? Das Rohr für einen TR aus Carbonfaser?

Richtg Bea, da komm ich her. Für einen einstellbaren Trussrod würde ich auf Titan zurückgreifen. Carbon splittert ab einer gewissen Belastung... man müsste es versuchen! ....Hmmmm da hast Du mir k^jetzt was in den Kopf gesetzt!

Heute Test Inlay gefräst und ausgefüllt...
...sowie zwei Epoxy Platten gegossen um goldene Glitzerbobbins für die Humbucker hezustellen. Links erstmal eine 1mm Schicht gegossen, wenn die hart ist kommt dann das Glitter drauf gegossen. Rechts gerade mit Glitter ausgegossen. mal sehen welches besser wird, ich hab da aber schon eine Vermutung.
Ich hoffe dass das funktioniert, dann auch mit dem Fräsen.

Ach ja, ich hab den Mut wieder gefunden und der Hals wird gechambert und mit Balsa gefüllt

Gruss
Urs