So! Hier hat sich wieder ein bisschen was getan; natürlich wieder nicht so glatt wie man sich das gewünscht hätte, aber alles in allem bin ich sehr zufrieden.
Die im vorherigen Post gezeigte Trussrod Fräsung war noch nicht ganz fertig, also noch mal zwei Führungen aus MDF angelegt und mittels Rundfräser den Zugang freigelegt:
![IMAG0288.jpg (1.98 MiB) 10013 mal betrachtet Trussrod Zugang](./download/file.php?id=50689&t=1&sid=6e7ead483ca17dc05d9fdb2a8df10297)
- Trussrod Zugang
... und ab dann verliessen sie mich dann. Das Griffbrett für die Verwendung mit dem Spokewheel anzupassen erwies sich dann doch als nicht so simpel wie Anfangs gedacht. Und zack- da wars passiert. Wer anzeichnet sollte das auch so tun dass es absolut unmissverständlich ist.
Vorgebohrt, ausgesägt... und realisiert das ich die falsche Linie erwischt hatte. Das war das Signal für den Tag erstmal Feierabend zu machen.
Zwei, drei Tage später hab ich mich dann kurzerhand entschlossen das Projekt "Spokewheel Trussrod" erstmal auf Eis zu legen und mich lieber an etwas zu versuchen dass ich so schonmal etwas besser hinbekommen hatte (bei meinem ersten Versuch). Da gabs zwar auch Unmengen an Fehlern und groben Schnitzern, aber die, so denke ich, habe ich diesesmal gekonnt umschifft
Also neue Kantel aus dem Holzregal und erstmal grob auf Dicke gebracht:
Das abrichten mit dem Hobel bekomme ich bei Korpusrohlingen mittlerweile ganz gut hin. Was Halskanteln angeht hab ich da allerdings noch so meine Probleme, deswegen hab ich mich beim finalen Abrichten für die Oberfräse mit passenden Jig entschieden
![IMAG0315.jpg (2.27 MiB) 10013 mal betrachtet Frässchablone ausrichten, Griffbrett ist auch schon geschlitzt](./download/file.php?id=50674&t=1&sid=6e7ead483ca17dc05d9fdb2a8df10297)
- Frässchablone ausrichten, Griffbrett ist auch schon geschlitzt
Der TRussrod Kanal ging diesmal auch fix und ohne Probleme.
![IMAG0317.jpg (754.06 KiB) 10013 mal betrachtet Erstmal Probeliegen](./download/file.php?id=50675&t=1&sid=6e7ead483ca17dc05d9fdb2a8df10297)
- Erstmal Probeliegen
Danach ganz klassisch: Grob ausgesägt, mit dem Spindelschleifer rangeschliffen und in drei Gängen bündig zur Schablone gefräst:
Das Griffbrett habe ich nach dem ausrichten mit zwei Indexbohrungen versehen und anschliessend mit Hilfe von zwei kleinen Stücken Sidedot- Material als Führung aufgeleimt:
Mit dem Ergebnis bin ich auch sehr zufrieden:
Danach gings an die Herstellung einer Schablone für die Halstasche:
Die ich dann auch gleich in die Tat umgesetzt habe:
Hält!
Auf endgültige Tiefe wird natärlich erst gefräst wenn Bünde drin sind und die Brücke endlich bei mir auftaucht.
Was die Kopfplattenstärke angeht warte ich da auch noch auf die bestellten Mechaniken.
Im Gegensatz zu meinem ersten Versuch möchte ich es mir dieses Mal ungerne durch unüberlegte Aktionen oder Vermutungen selber die Chance nehmen das beste für mich mögliche Ergebnis zu erreichen
![Wink ;)](./images/smilies/wink.gif)