Tischfräse Selbstbau

[Oleg]

Salute !


Nachdem ich mich jahrelang mit Oberfäse und Schablonen abgequält habe, erschien
es mir einfach mal an der Zeit die Handgelenke zu entlassten ! Der letzte Sperrmüll
gab Anlass zur Aktivität.

Fund : (Bild in bald)
alter Küchenhelfer (Tischaufleger zum Teigausrollen)
mit 2 unterseitig festverschraubten Leisten, perfekt
zur Auflage auf Böcken für die schnelle De-& Montage

Umbau:

Wenig Arbeit viel Effekt ! Ein 25mm Loch als Fräserdurchlass mittig angebracht, und aufgrund der
30mm Materialstärke des Brettes notwendiger Abtrag dessen am Fräsmotormontagebereich. Dies
zur Gewährleistung, dass man mit dem Messer auch soweit oben raus kommt, damit man das Wekstück
auch noch erreicht. Alternativ wäre folgendes zu überlegen :
http://shop.jvl-europe.com/epages/61425 ... W77-RCE8MM
Was ich allerdings nicht einer kürzeren Welle vorziehe, einfach wegen der Krafeinwirkung gegen das Lager.

[12stringbassman]

Ich hätte folgenden Vorschlag:
http://gitarrebassbau.de/viewtopic.php? ... 8282#p8172
Schraube die Gleitplatte der Oberfräse ab und stattdessen ein 4mm dickes Stück Blech dran, das so geformt ist, dass Du es in die Arbeitsplatte bündig einlassen und dort festschrauben kannst.

[Oleg]

Jo, an sowas in der Art hatte ich ohnehin gedacht. Die Auflage
der Gleitplatte is ja nicht unbedingt sehr groß, zudem ist die
Arbeitsplatte aus Nadelleimholz (Tanne/Fichte) und damit etwas
weich. Ein große Auflage wäre somit unbedingt zu empfehlen
(Hebel - Befestigungsschraubenbelastung ect.).

[12stringbassman]

....zudem ist die
Arbeitsplatte aus Nadelleimholz (Tanne/Fichte) und damit etwas
weich. Ein große Auflage wäre somit unbedingt zu empfehlen
(Hebel - Befestigungsschraubenbelastung ect.).

Unbedingt! Ich habe die Adapterplatte mit vier M5 Schrauben und Einschlagmuttern im Multiplex verankert. Einfach nur Holzschrauben wäre mir zu schwach, noch dazu im Nadelholz.

[Oleg]

Bin mittlerweite schon mit dem Teigbrett fertig, d.h. es kommt in dem Ofen !
Werde mir besser ne stärkere Buchenleimholzplatte anlachen, und die fit 4 work
machen !

[fonzarelli]

Nimm kein Leimholz, das biegt sich entlang der Leimfugen durch.
Entweder Multiplex/Schichtholz, oder wenns billiger sein sollte, dickeres MDF + Einschlagmuttern.

Schönen Gruß

[12stringbassman]

Wenn Du kriegen kannst, nimm Betoplan-Platten. Also das Zeug für Sichtbetonschalung. Das gibt es auch als 18 bzw. 19mm oder 22mm dickes Sperrholz. Das ist wesentlich stabiler als das übliche Multiplex, ist wasserfest verleimt und hat eine glatte Beschichtung (da flutscht das Werkstück richtig gut).

[Oleg]

Bucheleimholz 27mm, dass biegt sich bei 80x60cm sicher nicht, oder ?
..und gleich noch die Frage nach einer Empfehlung für die zu verwendende
Fräse !

Meine Idee
- Bosch Pof 600 (die günstigste zur Auswahl)
- Kress 9660 (geht noch)
- Kress 1050 (über 150 Sloti)

[12stringbassman]

Bucheleimholz 27mm, dass biegt sich bei 80x60cm sicher nicht, oder ?

Solange die Luftfeuchtigkeit konstant bleibt vielleicht nicht

Nochmal:
Buche ist ein super Brennholz, es ergibt hervorragende Holzkohle, man kann es zum Räuchern von Schinken und Würschten verwenden und man kann Keile daraus sägen, die beim Abstützen von Stollendecken und Schachtwänden Verwendung finden.

Aber irgendetwas maßhaltiges, das auch maßhaltig, plan, gerade und eben bleiben soll, würde ich daraus nicht machen

[Oleg]

2 x 15mm birkenmultiplexplatten aufeinander verleimt sollten
stehen bleiben, nicht wahr ?

[fonzarelli]

Da würden wahrscheinlich sogar 1 x 15mm ausreichen. Das biegt sich bei Schichtholz auch nicht so schnell durch.

Schönen Gruß

[Oleg]

ich geh auf nummero totalsicher ! außerdem kan ich dabei gleich den einlass für die
fräse in einer platte ganz ausschneiden ....

[capricky]

Nochmal:
Buche ist ein super Brennholz, es ergibt hervorragende Holzkohle, man kann es zum Räuchern von Schinken und Würschten verwenden und man kann Keile daraus sägen, die beim Abstützen von Stollendecken und Schachtwänden Verwendung finden.

Aber irgendetwas maßhaltiges, das auch maßhaltig, plan, gerade und eben bleiben soll, würde ich daraus nicht machen

Und warum werden dann z.B. Holzhobel (und nicht nur preiswerte), Hobelbänke und Radienschleifklötze (StewMac, Rall) aus Buche gefertigt? Janz so schlimm isset wohl denn doch nich!

Aber für einen maß- und formhaltigen Fräßtisch würde ich immer MDF benutzen, 30 - 40mm dick, man kann auch zwei dünnere Platten zusammenleimen, darauf eine dünne melaminbeschichtete Sperrholzplatte. Küchenarbeitsplatte ist auch geeignet.

...aber 15mm Birkensperrholz? Nur wenn man eine stabile Unterkonstruktion (ala Deckenbeleistung) macht.

capricky

[Oleg]

zur aufnahme, bzw. klemmung an die böcke wollte ich an den seiten
je 2 stabile (min. 2,5cm starke) leisten anbringen, diese übernehmen
zusätzlich eine stabifunktion.

[12stringbassman]

Und warum werden dann z.B. Holzhobel (und nicht nur preiswerte), Hobelbänke und Radienschleifklötze (StewMac, Rall) aus Buche gefertigt?

Warum haben dann diese besseren Holzhobel eine Sohle aus z.B. Pock-Holz?

So einen Radius-Schleifklotz vom Andreas habe ich gerade geliefert bekommen. Unter dem Haarlineal schaut er gut aus. Ich bin mal gespannt, wie er sich auf Dauer verhält.

[Oleg]

siebdruckplatten gäbs noch zur auswahl...
aber bei 2 aufeinander geleimten 15mm
sperrholzplatten aus birke mach ich mir
eigentlich weniger sorgen um stabilität, sollte ich ?

[12stringbassman]

Siebdruckplatten

= Betoplan (oder vergleichbar)

[Oleg]

So, nachdem ich heute ein wenig im Plattenbestand der Werkstatt
gestöbert habe, ist mir ein 28mm Buchenleimholzplatte in die Finger
gekommen. Die is schon 20 Jahre alt, und gerade. War mal ne Anrichte
wie es scheint. Habe sie unter den Bandschleifer gelegt, und alle
Unebenheiten beseitigt. Das Teil soll mir für meinen Zweck genügen.
Geld hats auch keins gekostet ... besser gehts nicht !

[Fobbel]

Hey Oleg, vielleicht bin ich zu verwöhnt von diesem Forum, aber ich würde mich über Bilder freuen. Machen das ganze irgendwie anschaulicher . . . .

Gruß Fobbel

[Oleg]

hab die cam nicht dabei gehabt am samstag .....

[Oleg]

Aufnahmebohrungen für den Hubkorb hab ich mal gemacht, ne Schablone
für die Aussparung der Bodenplatte kommt noch. Die Bodenplatte des
Fräskorbs wird 10mm in die 27mm Platte versenkt, so wäre bei max.
ausgefährenem Hub das Spannfutter mit der Platte oben eben (ein Tick bleib
es nat. unter der Oberfläche). Alle nicht benötigten Teile am Hubkorb
wurden entfernt : Rückholfedern & Tiefenanschlag, so hab ich noch 17mm
Weg dazugewonnen ! Den Durchlaß für das Messer hab ich auf 25mm
aufgebohrt, da eh kein großes Werkzeug eingebaut werden soll, und wenn,
größer machen geht ja bekanntlich immer noch ! Auf die Länge werd ich
zur Sicherheit mal noch 2 dicke Leisten rechts & links von untern anbringen.
Die werden gedübelt und verschraubt, da die Platte schon einen Minischwung
hat, womit dem entgegengewirkt werden soll. Als Arbeitsfläche habe ich die
Hohlschwung( <- ?)seite genommen, dabei gibt es kein gekippele, und die
Messertief/höhe kann ich ja schließlich verstellen, außerdem ist es eher
der Hauch eines Schwungs, und macht gemessen 2mm auf die Länge aus, also
eher unwesentlich die ganze Sache.

[Simon]

Hey!
Hab mir gestern auch eine Tischaufnahme für die Oberfräse gebaut!
Diese besteht aus zwei Platten, die obere aus einer 8mm starken Spanplatte, vorne und hinten mit Ahornimitat (so ein Kunststoffzeugs) beklebt. Durch dieses ist die Oberfläche glatt, was ich sehr angenehme empfinde.
Der untere Teil besteht aus 15mm starkem Sperrholzplatte, in welcher eine Aufnahme für die Oberfräse gesägt wurde.

An der Oberfräse wird die Grundplatte abmontiert und die Fräse mit längeren Schrauben am "Tisch" befestigt.

Aber hier mal Fotos; denn ein Bild sagt mehr als tausend Worte:

[Oleg]

Frage @flitzkopf

Hält das mit den 2 Zwingen ? Sieht bisi nach ner Schaukel aus finde ich

[Simon]

Nö das wäre mir zu unsicher!
Normalerweise hab ich noch Stützen(Vorne auf jeder Seite eine) und am Tisch befestige ich das Brett mit den zwei Zwingen; habs nur zur Demonstration so aufgebaut!

[Oleg]

aha ! du demonstrierst also ... tztztz ,wieso denn

naja quatsch gemacht hat !