sowas wie eine Les Paul Junior ...

[aljosha]

hy,

also der Plan stimmt bestimmt, ist aber ein altes Modell, frag nicht was für ein Jahr
irgendwo ist er auch in mm, hab ich nicht mehr dran gedacht
hab beide hier liegen (für mehr hats noch nicht gereicht )

werden Halstaschen heute symmetrisch gefräst??
bei nem Tenon, also halt leimhals OK, aber ein Strat/Telehals ist nunmal nicht symmetrisch

lg
aljosha

[Gelöschter Benutzer]

werden Halstaschen heute symmetrisch gefräst??
bei nem Tenon, also halt leimhals OK, aber ein Strat/Telehals ist nunmal nicht symmetrisch

aljosha

Bist Du sicher dass Du weisst was symmetrisch bedeutet?

Gruß

[DoubleC]

werden Halstaschen heute symmetrisch gefräst??
bei nem Tenon, also halt leimhals OK, aber ein Strat/Telehals ist nunmal nicht symmetrisch

aljosha

Bist Du sicher dass Du weisst was symmetrisch bedeutet?

Gruß

Ist vielleicht der EInfluss der 7ender-typischen (Naja, auch Stauffer und Bigsby) Kopfplatte auf die Symmetriesumme des Halses gemeint? Dann könnte der Beitrag von Aljosha sinnhaltig sein...........Der Griffbrettbereich des Fenderhalses ist ja auf jeden Fall symmetrisch (Bundmarkierungen sind mittig!)


Gruss


DoubleC

[Gelöschter Benutzer]

Mir fällt gerade auf, dass wir Ganoins Thread hier ziemlich zuspammen ,...Sorry Ganorin!

Gruß

[Alex]

back to topic...
heute habe ich die Hals kontour gefraest...an einem Teststueck hatte ich das Halsprofil auch schon gefraest, aber ich war noch nicht ganz zufrieden...mit Hand kann man immer improvisieren, mit der Maschine muss alles stimmen....ist auch nicht immer einfach...

Geschwindigkeit 4m/min, Zustellung 1mm (da waere sicher viel mehr gegangen, aber warum, in 30 minuten war der Hals fertig...), ausserdem konnte ich nebenbei die eingeklebten dots schleifen...
http://www.youtube.com/watch?v=cClIlN227-s

Gruesse
Alex

[Arsen]

Mal eine blöde Frage: Die Seitenfläche der Kopfplatte ist jetzt doch gar nicht im rechten Winkel, zur Ober-/Unterseite der Kopfplatte oder?
Ist das so beabsichtigt, oder hast dus so gemacht, weils halt so am einfachsten ist?

[Alex]

ja und ja...ich wollte es so haben und es ist einfacher......machen z.B. PRS oder Gibson auch so...da habe ich ein bisschen gespickt...

[Arsen]

Ahja, interessant....da muss ich dann auch mal drauf achten.
Klar, das ist um einiges praktischer.

[12stringbassman]

Tja, daran erkennt man halt einen in guter solider Handarbeit geschnitzten Hals im Vergleich zu solch maschinengefräster Massenware

BTW: ist ja schon drollig, wie der Fräser da völlig unmotiviert durch die Luft fräst

************************und weg***************************

[Alex]

Der Matthias ....
Naja, beides hat seinen Reiz...und glaub mir...nervenschonender ist es mit der Hand das ganze zu machen...

[12stringbassman]

Ich bin doch nur neidisch auf Deine schöne Maschine

[Alex]

noe, das weiss ich, bist Du nicht...aber ich ueberlege gerade ob man damit Pckup wickeln kann, und dann aber

[Micha65]

4m/min das ist schon wirklich Wahnsinn. Ob meine das auch mal schaft?? Hier liegt die Latte hoch.

Das mit dem leer in der Luft rum fräsen ist auch noch zu beheben, aber das muss ja alles erst erlernt werden.
Es gibt im CadCam Bereich viele Möglichkeiten.

Saubere Arbeit Alex.

Micha

[Alex]

Danke Micha
Ohne Anlangen des Gcode oder entsprechender teuerer Software koennte ich die Luftfahrten ncht vermeiden...aber in der Zet in der ich den Gcode aendere hab ich den Hals schon gefraest oder ich erhoehe die Zustellung...oder hast Du eine Idee

[Micha65]

Wie hast den GCode den erstellt? Aus einen 3D Modell oder aus einem DXF??

Michael

[Alex]

ich koennte beides in dem Fall aus einem dxf weils leichter war...mein Problem ist vielmehr den schon geschaffteten Hals als 'Rohmaterial' einzupflegen

[taxman]

Respekt an Euch, bei diesem ganzen Software und Programmierkram verstehe ich wirklich gar nichts und ich schaffe es auch nicht mich in diese Materie einzuarbeiten.

[Gerhard]

Die Seitenfläche der Kopfplatte ist jetzt doch gar nicht im rechten Winkel, zur Ober-/Unterseite der Kopfplatte oder?
Ist das so beabsichtigt, oder hast dus so gemacht, weils halt so am einfachsten ist?

und weiters.. könnte man dieses Problem mit einer 4. oder 5. Achse umgehen?

[Alex]

Hi Liz
Ja koennte man mit einer 4 Wachse, aber dazu braucht es gar keine weitere Achse. Nur eine andere Programierung die nichtmal aufwendiger ist...bei den Profis, die den Hals in 2 Durchgaengen kompett fraesen, waere das mehraufwand, bei mir der eh 50 Durchgaenge fraest (<-- Schisser), sogar ohne Zeitverlust...aber ich wollte es ja definitiv so haben...
Gruesse
Alex

[Micha65]

Oh ja eine 5Achsen Fräse muss her. Das hört sich leichter an als es ist. Nicht der Bau selber, sondern die
Programmierung. Da werden schon richtige Profiprogramme an CADCAM benötig, und ich denke die kan von uns keiner
bezahlen. Ich finde Alex hat das schon richtig gemacht. Er wollte das so haben, und hat es so gemacht. Ansonsten baut
man sixh eine Hilfsfräsvorrichtung, fräst in zwei Arbeitgängen mit gekippten Aufspannungen und fertig ist. Alles andere
ist für den Heimanwender uninteressant. Ich denke Alex wird die zweite Variante im Laufe der Zeit auch noch vorstellen.

Michael

[Gerhard]

Ich wollte keineswegs Alex Arbeit schlechtmachen, mich interessiert nur ob es auch "klassisch" ginge, in einem Arbeitsgang. Ich finde übrigens beide Varianten schön!

[Micha65]

@Liz: So hab ich das ja auch nicht verstanden, das du Alex seine Arbeit schlecht machen willst.
Nur 4 Achsen oder mehr ist bei der Programierung plus der verwendeten Software wirklich nicht
mal eben zu realisieren. Als 3D Fräskontur kann man bis zu einer gewissen Komplexität der
Kopfplattenform schon das ganze in einer Aufspannung machen, nur das setzten der Bohrungen
für die Mechaniken kann man dann natürlich nicht in dieser Aufspannung mit machen.

Micha

[Gerhard]

Verstehe, sozusagen "gute Idee, aber schlecht.." Mir fällt nämlich grade noch ein, dass man ja gleich den Bindingfalz (wenn vorgesehen) mitfräsen könnte.

[Bastelmann]

Ist ja der Wahnsinn, Deine Haitek-Maschine! Wenn Du so weiter machst, kommst Du noch an den Punkt, daß Du nur noch auf einer Seite das Holz reinschmeißen mußt um dann zwanzig Minuten später am anderen Ende die fertige Gitarre in Empfang zu nehmen...

[Micha65]

.... um dann zwanzig Minuten später am anderen Ende die fertige Gitarre in Empfang zu nehmen...

Da stell ich mir gerade die Frage ...... was wäre wenn man eine Airbrush Lackierpistole an die CNC schnallt.

CNC LACKIERUNG ...... mag das gehen

Michael