Eigenentwurf Heavy-Geigen-Gitarre

[ihminen]

Da habe ich viel rumprobiert. Ich hatte am Ende 5 parallele Linien, also Schnitte, um einen Bundschlitz zu bekommen. 3 gehen bestimmt auch. Schwieriger war es, die Leistung so anzupassen, dass die Schnitte zwar 3mm tief, aber eben nicht durch gehen. Das muss man einfach an einem Probestück austesten.

[Titan-Jan]

Wie bekomm ich das dann am besten in CAD? Per Koordinaten, also alles vermessen oder gibt es da noch ne bessere Alternative?

Also ich mache das immer folgendermaßen:
- Bleistift Skizze möglichst groß und möglichst "endgültig" auf ein Blatt Papier.
- Maßstab hinzufügen und beschriften
- Skizze scannen oder abfotografieren
- Datei als Bildhintergrund hinter eine Skizze im CAD legen
- Anhand des Maßstabs skalieren
- dann mit Geraden, Kreissegmenten und Splines die Kurven nachbilden und so bemaßen und verknüpfen (das ist das schwierigste daran), dass man am Ende noch leichte Modifikationen vornehmen kann, ohne dass die komplette Skizze hops geht.

Koordinaten ausmessen und übertragen habe ich auch schon probiert. Ist aber extrem viel Arbeit, da man relativ fein auflösen muss und später ist es kaum noch zu ändern.

Sag mal, würdest du Aufträge annehmen? Von bezahlbaren, gelaserten Schablonen träume ich Tag und Nacht...

[ihminen]

Sag mal, würdest du Aufträge annehmen? Von bezahlbaren, gelaserten Schablonen träume ich Tag und Nacht...

Oder du kommst mal nach Stuttgart und wir veranstalten ein kleines User-Treffen mit Laser-Session im Hobbyhimmel...

[Titan-Jan]

Ja, danke für das Angebot! Ist halt leider nicht der nächste Weg.... Aber für einen Schablonensatz für den nächsten Selbstbau würde sich das unter Umständen schon lohnen!

[Jenser]

Schablonen lasern ist im Prinzip kein Ding, ich wollte meine dxf Datei eigentlich als G-Code, aber da muss ich erst noch rausfinden wie ich das am besten mach für die CNC

[Titan-Jan]

Normalerweise müsste es dafür ein Programm geben. In diesem Programm legst du zum Beispiel fest, wo das Werkstück in der CNC liegt, welchen Fräser du nimmst, welche Drehzahlen und Vorschübe du fahren willst,.... Hat also nichts mit dem CAD zu tun, wo ja nur die Geometrie festgelegt wird.
Wo ist denn die CNC? Der Betreiber der CNC müsste dir weiterhelfen können beim Erstellen des G-Codes.

[Jenser]

Normalerweise müsste es dafür ein Programm geben. In diesem Programm legst du zum Beispiel fest, wo das Werkstück in der CNC liegt, welchen Fräser du nimmst, welche Drehzahlen und Vorschübe du fahren willst,.... Hat also nichts mit dem CAD zu tun, wo ja nur die Geometrie festgelegt wird.
Wo ist denn die CNC? Der Betreiber der CNC müsste dir weiterhelfen können beim Erstellen des G-Codes.

Die CNC is auch im hobbyhimmel, nur das da eben leider nicht immer die Leute da sind, die sich mit der CNC dort bestens auskennen.

[DoppelM]

Ich kann für sowas immer Fablabs empfehlen, wenn man keinen Hobbyhimmel ums Eck hat. Laser und 3D-Drucker sind da Standart, zum Teil auch CNC. Das Fablab St.Pauli ist in meiner Straße, da mach ich mein Schablonen. Die helfen auch http://fabrikationslabor.de/fablabs-in-deutschland/

[Titan-Jan]

Nur wohne ich halt in der Provinz... Muss wohl selbst mal ein Fablab aufmachen

[DoppelM]

In Winterthur ist eins. Sollte doch erreichbar sein wenn deine Ortsangabe stimmt https://www.fablabs.io/fablabwinti

[Titan-Jan]

Ist trotzdem eine Stunde zu fahren und die haben wohl (noch) keine CNC-Fräse. Aber danke für den Tipp.

[DoppelM]

Du kannst Schablonen bis zu einer bestimmten Größe auch Lasern: 2x5mm mdf lasern, dann aufeinander leimen, ggf von Anfang an Passungslöcher mitlasern. Der Zing, der auch hier steht hat nen Verfahrweg von 20X60cm - einen Korpus müsste man also halbieren, alles andere geht. Es gibt sogar irgendwo einen Online-Anbieter der das kommerziell mit Versand macht, ist aber nicht so billig.